Bảo trì khuôn phun

1, các doanh nghiệp xử lý trước tiên nên cung cấp cho mỗi phó cảnh sát với thẻ lịch sử, hồ sơ chi tiết, số liệu thống kê về việc sử dụng, chăm sóc (bôi trơn, làm sạch, rỉ sét) và thiệt hại, theo đó có thể tìm thấy trong các bộ phận, các thành phần đã bị hỏng, kích thước bị mòn Để cung cấp thông tin khám phá và giải quyết vấn đề, và các thông số quy trình đúc của khuôn, các vật liệu sản phẩm được sử dụng để rút ngắn thời gian thử nghiệm của khuôn và cải thiện hiệu quả sản xuất.
2, các doanh nghiệp chế biến phải nằm dưới máy ép phun, hoạt động bình thường, khuôn kiểm tra các tính chất khác nhau và đúc cuối cùng của các bộ phận nhựa được đo có thể được xác định bởi trạng thái hiện tại của khuôn thông tin để tìm ra khoang, lõi, lõi, Các hệ thống làm mát và thiệt hại dưới bề mặt như ở đâu, theo thông tin được cung cấp bởi các bộ phận nhựa, bạn có thể xác định trạng thái của các biện pháp sửa chữa và sửa chữa khuôn.
3, Một số phần quan trọng của khuôn để tập trung kiểm tra theo dõi: trên hết, vai trò của thành viên hướng dẫn là đảm bảo rằng chuyển động mở và đóng của các bộ phận khuôn và nhựa, nếu bất kỳ vị trí nào trong số này do chấn thương và bị kẹt, sẽ dẫn đến việc cắt, nó nên được giữ cho khuôn, bôi trơn bài hướng dẫn (để chọn chất bôi trơn phù hợp nhất), và thường xuyên kiểm tra thimble, hướng dẫn các bài viết và liệu biến dạng và thiệt hại bề mặt, sau khi được phát hiện, phải được thay thế kịp thời; Sau khi hoàn thành chu kỳ sản xuất, để chết bề mặt, thể thao, hướng dẫn chuyên nghiệp, thành viên phủ dầu chống chất thải, đặc biệt, cần chú ý đến sức mạnh đàn hồi với thiết bị, các bộ phận mang khuôn và khuôn mùa xuân để đảm bảo rằng Nó luôn ở trong tình trạng làm việc hàng đầu; Khi sản xuất kéo dài, các kênh làm mát dễ dàng lắng đọng quy mô, rỉ sét, bùn và tảo, do đó mặt cắt kênh lưu lượng làm mát trở nên nhỏ hơn, kênh làm mát đã giảm đáng kể tốc độ trao đổi nhiệt giữa chất làm mát và khuôn, tăng chi phí sản xuất, tăng chi phí sản xuất, và do đó, kênh dòng chảy mà dọn dẹp nên chú ý; Đối với khuôn chạy nóng, việc duy trì hệ thống sưởi và điều khiển giúp ngăn ngừa lỗi sản xuất, do đó đặc biệt quan trọng. Do đó, tất cả sau khi kết thúc mỗi chu kỳ sản xuất trên máy sưởi băng khuôn, lò sưởi dính, đầu dò gia nhiệt và cặp nhiệt điện được đo bằng một ohmmeter, nếu bị hỏng, phải được thay thế kịp thời và so sánh sơ yếu lý lịch khuôn, lập kỷ lục, theo thứ tự Để xác định kịp thời các vấn đề và thực hiện các hành động khắc phục.
4, chú ý đến việc duy trì bề mặt khuôn, nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt của sản phẩm, tập trung vào việc ngăn chặn sự ăn mòn, do đó, việc lựa chọn một loại dầu chống chất lượng chuyên nghiệp, chất lượng cao, chất lượng cao là đặc biệt quan trọng. Khi khuôn là hoàn thành các nhiệm vụ sản xuất, nên áp dụng các phương pháp khác nhau tùy thuộc vào việc tiêm cẩn thận việc ép phun còn lại, chất tẩy rửa đồng, đồng và chuyên nghiệp có sẵn loại bỏ khuôn phun còn lại và các mỏ khác, sau đó sấy khô không khí. Tắt dây, thanh thép và các vật cứng khác để làm sạch, để không làm trầy xước bề mặt. Nếu sự ăn mòn rỗ gỉ do tiêm, sử dụng đánh bóng mài, và xịt dầu chống chống chất chuyên nghiệp, và sau đó là khuôn trong khô, mát, không có bụi ở cửa hàng.