Comme vous l'avez peut-être vu lors des derniers IMT, lorsque cette technologie a été introduite sur le marché, exécuter un tour et un robot sur le même CNC était déjà possible, sans avoir besoin d'un PLC secondaire et [ commandes de langage de robot uniques .
Cela passe au niveau suivant, car les technologies additives et soustractifs sont jointes sur la même machine. Et cela s'améliore.
Des pièces fabriquées en titane, en acier inoxydable ou en métaux en poudre disparates sont en cours de construction, de joie, usinées ou autrement traitées sur ces machines - aujourd'hui. Les engrenages entraînés, par exemple, sont désormais soudés au laser des composants usinés et tamponnés en un seul ensemble.
Le CNC, lors du contrôle de ces opérations de machine radicalement différentes, utilise un ensemble de code modifié mais pas un langage différent, comme cela était nécessaire précédemment avec l'intégration robotique. Étant donné que les unités CNC avancées transportent un canal secondaire, les commandes peuvent facilement y être configurées, si elles ne sont pas incorporées dans le canal principal. Tout dépend de la complexité du mouvement et du nombre total de paramètres contrôlés. Le contrôle et la surveillance simultanés du dépôt de métaux laser et des fonctions de fraisage à 5 axes présentent en fait peu de défi aux CNC haut de gamme sur le marché aujourd'hui.
Je ne peux pas commencer à savoir où les choses vont à partir d'ici, mais la prochaine décennie sera sûrement une période passionnante et révolutionnaire dans le monde de la machine-outil et de la fabrication. N'oubliez pas que le CNC est en contrôle.