Enjeksiyon kalıp üretimi, genellikle birçok faktöre sahip olan ürünün kalitesini etkileyecektir, özetlemek gerekirse, temelde aşağıdaki dört noktaya sahiptir:
1). Plastik materyaller
Plastik malzeme performansının karmaşıklığı, enjeksiyon kalıplama işleminin karmaşıklığını belirler. Ve plastik malzemenin farklı çeşitler, farklı kaliteler, farklı üreticiler ve hatta farklı ve farklı parti temelinde performansı. Kalıplama sonuçlarını kontrol etmek için farklı performans parametrelerine yol açabilir.
2.) Enjeksiyon sıcaklığı
Kalıp boşluğunun soğutulmasına, ısı iletimi ile ısı kaybına eriyik. Aynı zamanda, ısıyı üreten kesme etkisi nedeniyle, düşük miktarda ısı kaybının ısı iletimi de daha az olabilir, esas olarak enjeksiyon kalıplama koşullarına bağlıdır. Sıcaklık ve daha düşük olan eriyik viskozitesi. Bu şekilde, sıcaklık ne kadar yüksek olursa, enjeksiyon eriyik viskozitesi düşüktür, doldurma basıncı o kadar küçük olur. Aynı zamanda, enjeksiyon sıcaklığı termal bozunma sıcaklığı ve ayrışma sıcaklığı ile sınırlıdır.
3). Kalıp sıcaklığı
Düşük kalıp sıcaklığı, ısı iletimi ile ısı kaybı hızı ne kadar hızlı, eriyik sıcaklığı daha düşük, o kadar likit olmayan. Düşük enjeksiyon oranı kullanılırken, bu fenomen özellikle açıktır.
4.) Enjeksiyon süresi
Enjeksiyon kalıplama işleminin etkisi üzerine enjeksiyon süresi üç açıdan gösterilmiştir:
(1) Enjeksiyon süresini kısaltın, kesme gerilme hızında eriyik de artacak, boşluk dolu olması için daha yüksek bir enjeksiyon basıncı gerekir.
(2) Plastik eriyik, eriyik viskozitesinin kayma inceltilmiş özellikleri nedeniyle enjeksiyon süresini, kesme gerilme hızı artışının eriyiğini kısaltır.
(3) enjeksiyon süresi kısaltıldı ve kesme gerilme hızı eriyik artar, kesme ısı kadar büyük, aynı zamanda ısı iletimi ile daha az ısı kaybı, eriyik sıcaklığı yüksek, viskozite ne kadar düşük olursa Azaltmak için boşluk enjeksiyon basıncı gerekir. Yukarıdaki üç koşulun birleşik etkisinin sonucu, "U" şekil eğrisi sunmak için gereken boşluk enjeksiyon basıncıyla dolu yapın. Yani, şu anda minimum için gerekli bir enjeksiyon süresi, enjeksiyon basıncı vardır.
Plastik teknoloji, enjeksiyon kalıbının kalitesini etkilemek dört önemli nokta
2022 09/02