Jak można było zobaczyć na ostatnim IMT, kiedy technologia ta została wprowadzona na rynek, prowadzenie tokarki i robota na tym samym CNC było już możliwe, bez potrzeby wtórnego PLC i [ unikalnych „ unikalnych” poleceń języka robota.
Przechodzi to na następny poziom, ponieważ technologie addytywne i odejmują na tej samej komputerze. I staje się lepsze.
Części wykonane z tytanu, stali nierdzewnej lub różnorodnych metali sproszkowanych są dziś budowane, połączone, obrabiane lub w inny sposób przetwarzane na tych maszynach . Na przykład napędzane koła zębate są teraz spawane laserowo z obrabianych i wytłoczonych komponentów do jednego zespołu.
CNC, kontrolując te radykalnie różne operacje maszynowe, wykorzystuje zmodyfikowany zestaw kodu, ale nie innego języka, co wcześniej było konieczne z integracją robotyczną. Ponieważ zaawansowane jednostki CNC niosą kanał dodatkowy, polecenia można łatwo ustawić tam, jeśli nie zostały włączone do kanału głównego. Wszystko zależy od złożoności ruchu i całkowitej liczby kontrolowanych parametrów. Jednoczesna kontrola i monitorowanie składania metali laserowych i 5-osiowych funkcji frezowania faktycznie stanowi niewielkie wyzwanie dla wysokiej klasy CNC na rynku.
Nie mogę zacząć wiedzieć, dokąd zmierza się stąd, ale następna dekada z pewnością będzie ekscytującym i zmieniającym czasem w świecie maszyn i produkcji. Pamiętaj tylko, że CNC ma kontrolę.