De productie van spuitmal, heeft vaak veel factoren van invloed op de kwaliteit van het product, om in principe samen te vatten, heeft de volgende vier punten:
1). Plastic materialen
De complexiteit van de prestaties van het plastic materiaal bepaalt de complexiteit van het spuitgietproces. En de prestaties van het plastic materiaal op basis van verschillende variëteiten, verschillende graden, verschillende fabrikanten en zelfs verschillende en verschillende batch. Kan leiden tot verschillende prestatieparameters om de vormresultaten te regelen, waren compleet anders.
2.) Injectietemperatuur
De smelten in de koeling van de schimmelholte, het warmteverlies door warmtegeleiding. Tegelijkertijd kan, vanwege de afschuifwerking om warmte te genereren, de warmtegeleiding van warmteverlies van lage hoeveelheid warmte ook minder zijn, voornamelijk afhankelijk van spuitgietcondities. De smeltviscositeit met temperatuur en lager. Op deze manier, hoe hoger de temperatuur, injectiesmeltviscositeit lager is, hoe kleiner de vuldruk. Tegelijkertijd zijn de injectietemperatuur beperkt tot de thermische afbraaktemperatuur en de ontledingstemperatuur.
3). De schimmeltemperatuur
De lagere schimmeltemperatuur, hoe sneller de snelheid van warmteverlies door warmtegeleiding, de smelttemperatuur is lager, hoe illiquide. Bij het gebruik van een lage injectiesnelheid is dit fenomeen vooral duidelijk.
4.) Injectietijd
Injectietijd op de invloed van het spuitgietproces wordt weergegeven in drie aspecten:
(1) Verkort de injectietijd, smelt in de afschuifspanningssnelheid ook toeneemt, om vol met holte een hogere injectiedruk nodig te hebben.
(2) Verkort de injectietijd, de toename van de toename van de schuifbelasting, vanwege de afschuifverdunde kenmerken van plastic smelt, smeltviscositeit, om de spuitdruk van de holte te beperken is nodig om te verlagen.
(3) De injectietijd werd ingekort en de smelt van afschuifspanningssnelheid neemt toe, hoe groter de afschuifwarmte, minder warmteverlies door de geleiding van warmte tegelijkertijd, daarom is de smelttemperatuur hoog, hoe lager de viscositeit, in volgorde in volgorde tot vol met spraakinspuitdruk is nodig om te verminderen. De uitkomst van gecombineerde werking van de bovengenoemde drie omstandigheden, maak vol met holte -injectiedruk die nodig is om "U" vormcurve te presenteren. Dat wil zeggen, er is een injectietijd, injectiedruk vereist voor minimum op dit moment.
Plastic technologie, beïnvloeden de kwaliteit van de spuitmal
2022 09/02