Keluli tahan karat adalah bahagian asas industri prototaip dan pembuatan. Sangat penting untuk membuat bahagian mesin dan beberapa alat untuk pengacuan suntikan plastik , dan sudah tentu ia dijumpai dalam satu juta dan satu perkara biasa. Namun, walaupun dengan keluli tahan karat memainkan peranan penting dalam kehidupan kita, ramai orang tidak tahu apa sebenarnya yang membuat keluli tahan karat [tahan karat "atau terdapat banyak jenis keluli tahan karat. Mengetahui kimia yang membuat logam berguna ini akan membantu Anda untuk memilih bahan mana yang terbaik untuk alat pembuatan atau prototaip rendah atau prototaip seterusnya.
Pertama sekali, apakah keluli?
Anda tidak akan mencari keluli pada carta berkala kerana ia bukan elemen tetapi aloi, atau kombinasi kimia dari banyak elemen. Asas semua keluli adalah besi. Besi dalam bentuk tulennya sangat magnet dan menjalankan elektrik sehingga masih berguna dalam beberapa aplikasi. Tetapi besi tulen lembut dan tidak sesuai untuk kerja mekanikal.
Sesetengah jenius dalam sejarah purba mendapati bahawa dengan menambah sehingga 2% karbon ke besi anda mendapat keluli, campuran yang agak mudah kita kini panggil keluli ringan (sehingga .2% karbon) hingga ke karbon tinggi (2%). Keluli lebih keras, lebih kuat dan lebih tahan lama daripada besi dan membentuk tulang belakang dunia perindustrian.
Adalah penting untuk diingat bahawa keluli mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik yang masih tiada pengganti - jadi keluli akan bersama kami untuk masa yang lama. Ia lebih kuat daripada aluminium, dan ia tidak menghancurkan atau retak seperti serat karbon. Tetapi keluli biasa mempunyai batasan.
Mengapa keluli tahan karat baik untuk membuat alat?
Aloi moden boleh menjadi sangat keras dan tahan lama, dan ini benar untuk alat dan mati secara rutin digunakan setiap hari. Tetapi untuk alat acuan suntikan plastik, mungkin untuk menyuntik sebatian plastik yang mempunyai kesan yang menghakis walaupun pada logam keras. Ini terutama berlaku dengan polyvinyl chloride (PVC). Keluli dengan kandungan kromium yang tinggi, seperti P20 atau NAK80, akan menentang kakisan ini dan oleh itu akan bertahan lebih lama, yang membantu mengimbangi kos mereka yang lebih tinggi. Jenis keluli ini tidak sepenuhnya tahan karat tetapi sangat tahan karat.
Satu lagi perkara yang menarik ialah kromium dalam aloi membantu menghasilkan penggilap yang tinggi, yang baik untuk kemasan permukaan bahagian -bahagian. Pada masa yang sama, jenis keluli ini mempamerkan pemindahan haba termal semasa pemanasan/penyejukan tekanan yang melampau tekanan mati . Kesan penebat ini boleh membantu mengelakkan kerosakan alat ke atas pengeluaran yang panjang.
