射出金型の生産は、多くの場合、製品の品質に多くの要因に影響を与えます。基本的には次の4つのポイントがあります。
1）。プラスチック材料
プラスチック材料性能の複雑さにより、射出成形プロセスの複雑さが決まります。 さまざまな品種、異なるグレード、さまざまなメーカー、さらには異なる異なるバッチに基づいて、プラスチック材料の性能。 成形結果を制御するために異なるパフォーマンスパラメーターにつながる可能性があります。
2.）噴射温度
カビの空洞の冷却、熱伝導による熱損失に溶けます。 同時に、熱を生成するためのせん断作用により、低量の熱損失の熱伝導も少ない場合があり、主に射出成形条件に依存します。 温度が低い溶融粘度。 このようにして、温度が高いほど、注入溶融粘度は低くなり、充填圧が小さくなります。 同時に、噴射温度は熱分解温度と分解温度に制限されます。
3）。カビの温度
カビの温度が低いほど、熱伝導による熱損失速度が速く、溶融温度が低くなり、非流動性が高くなります。 低注射率を使用する場合、この現象は特に明白です。
4.）噴射時間
射出成形プロセスの影響に対する噴射時間は、3つの側面で示されています。
（1）注入時間を短縮すると、せん断ひずみ速度の溶融も増加します。空洞でいっぱいになるには、より高い噴射圧が必要です。
（2）空洞噴射圧力に満ちたプラスチック溶融物の薄く薄い粘度の薄くなった特性により、注入時間、せん断ひずみ速度の増加の融解、溶融時間を短縮する必要があります。
（3）注入時間が短縮され、せん断ひずみ速度の溶融が増加すると、せん断熱が大きくなり、同時に熱の伝導による熱損失が減り、したがって、溶融温度が高くなり、粘度が低くなり、空洞噴射圧力でいっぱいになるには、減少する必要があります。 上記の3つの条件の組み合わせ作用の結果は、「U」形状曲線を提示するために必要な空洞噴射圧力でいっぱいになります。 つまり、この時点で最小限に必要な注射時間、注入圧力があります。
プラスチックテクノロジー、射出型の品質に影響する4つの重要なポイントがあります
2022 09/02