जीवन में प्लास्टिक सामग्री का अनुपात अधिक से अधिक उच्च, लेकिन गुणवत्ता की आवश्यकता के लिए अधिक से अधिक उच्च भी उच्च, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन का एक महत्वपूर्ण साधन है, प्रौद्योगिकी का सुधार अधिक से अधिक जरूरी होता जा रहा है, और प्रभाव कारक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद अधिक है, लेकिन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की स्थिति महत्वपूर्ण प्रभाव कारकों में से एक है, निम्नलिखित उत्पाद प्रदर्शन पर प्रक्रिया मापदंडों के सभी प्रभावों को पेश करेगा।
पारंपरिक मोल्ड डिजाइन और प्रक्रिया पैरामीटर मुख्य रूप से डिजाइनर के अनुभव और कौशल पर निर्भर हैं, केवल दोहराया परीक्षण द्वारा मोल्ड के डिजाइन की तर्कसंगतता और मोल्ड की मरम्मत, प्रक्रिया मापदंडों की सेटिंग और केवल दोहराया परीक्षण द्वारा संशोधित किया जा सकता है, कमी वैज्ञानिक आधार, लंबी उत्पादन अवधि, उच्च लागत, गुणवत्ता निश्चित नहीं है।
मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों के कारण सीधे गुहा में पिघल की प्रवाह स्थिति को निर्धारित करता है, उत्पादों की गुणवत्ता का सबसे प्रत्यक्ष और गहरा प्रभाव होता है, इसलिए उत्पाद बनाने के लिए इष्टतम प्रक्रिया की स्थिति बनाने वाले उत्पादों को ढूंढना, प्रक्रिया के नियंत्रण को संसाधित करने के लिए, सुधार करने का एक प्रभावी तरीका है। प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता।
ऐसा इसलिए है, क्योंकि, गठन की प्रक्रिया में, सटीक मोल्डिंग मशीनरी, उचित डाई डिज़ाइन और उत्कृष्ट सामग्री प्रदर्शन केवल तभी जब उचित गठन प्रक्रिया सेटिंग्स को दूसरी ओर परिलक्षित किया जा सकता है, मोल्डिंग मशीनरी, मोल्ड डिजाइन और दोषों के भौतिक प्रदर्शन को कभी -कभी सेट किया जा सकता है के लिए उपयुक्त मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, इसलिए, उत्पाद की गुणवत्ता पर एक महत्वपूर्ण भूमिका है