पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग आमतौर पर लाखों भागों के उत्पादन में सक्षम स्टील टूलिंग का उपयोग करता है, हालांकि, अक्सर एक मोल्ड और $ 50,000 या अधिक के पूंजी निवेश के निर्माण में महीनों लगते हैं। लेकिन क्या होगा अगर उत्पादन मांग कम मात्रा के लिए कॉल करता है? वह है जहाँ एल्यूमीनियम टूलिंग आदर्श है। यहाँ `स्टील और एल्यूमीनियम टूलींग के बीच के अंतर पर त्वरित नज़र डालते हैं।
एल्यूमीनियम टूलींग के साथ कम मात्रा का उत्पादन
- मोल्ड उत्पादन और 15 दिन या उससे कम के भीतर भागों
- लगभग 1,500 डॉलर से शुरू होने वाले मोल्ड के साथ कम विनिर्माण लागत
- उत्पादन की मात्रा 10,000 भागों या उससे अधिक तक; सामग्री प्रकार और ज्यामिति के आधार पर, कुछ सांचे सैकड़ों हजारों भागों का उत्पादन करने में सक्षम हैं
- सरलीकृत मोल्ड डिजाइन विनिर्माण समय और लागत में कमी करते हैं
- सिंगल और मल्टी-कैविटी टूलींग: 1-, 2-, 4- और 8-गुफा मोल्ड्स पार्ट साइज और जटिलता के आधार पर संभव हैं
- थर्माप्लास्टिक और थर्मोसेट सामग्री उच्च मात्रा वाले उत्पादन सामग्री के समान; ABS, PC, PP, LCP, POM और तरल सिलिकॉन रबर सहित 100 से अधिक विभिन्न सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है
- कोई रखरखाव शुल्क और जीवन भर मोल्ड का प्रतिस्थापन यदि क्षतिग्रस्त हो गया
- बेहतर गर्मी अपव्यय और गड़बड़ कूलिंग लाइनों की आवश्यकता के बिना
- सस्ती मोल्ड-सुरक्षित टूलींग संशोधन
- मात्रा में वृद्धि होने पर कम भाग की लागत
- लाखों में भाग उत्पादन
- बहु-गुहा टूलिंग 8 से अधिक गुहाओं से अधिक
- भाग जटिलता को बढ़ाया जा सकता है
- अधिक परिष्करण विकल्प
यदि आप लाखों में डॉन `टी स्ट्रेच करते हैं, यदि आपको दिनों के भीतर ऑन-डिमांड उत्पादन भागों की आवश्यकता होती है, और यदि आप` अपने हिस्से के डिजाइन से पहले जोखिम भरा टूलींग निवेश से बचने के लिए देख रहे हैं, तो एक एल्यूमीनियम के साथ कम-वॉल्यूम इंजेक्शन मोल्डिंग है। उपकरण अच्छा विकल्प हो सकता है।