इंजेक्शन मोल्ड रखरखाव

1, प्रोसेसिंग एंटरप्राइजेज को पहले प्रत्येक डिप्टी को हिस्ट्री कार्ड, विस्तृत रिकॉर्ड, इसके उपयोग के आंकड़े, देखभाल (स्नेहन, सफाई, जंग) और क्षति के साथ देनी चाहिए खोज और समस्या को सुलझाने की जानकारी, और मोल्ड की मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को प्रदान करने के लिए, उत्पाद सामग्री का उपयोग मोल्ड परीक्षण समय को छोटा करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए किया जाता है।
2, प्रोसेसिंग एंटरप्राइजेज इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मोल्ड नॉर्मल ऑपरेशन, टेस्ट मोल्ड मोल्ड विभिन्न गुणों के तहत होना चाहिए, और मापा गया प्लास्टिक भागों के अंतिम मोल्डिंग को मोल्ड की मौजूदा स्थिति द्वारा निर्धारित किया जा सकता है जो गुहा, कोर का पता लगाने के लिए जानकारी है, कूलिंग सिस्टम और उप-सतह क्षति जैसे कि, जहां, प्लास्टिक भागों द्वारा प्रदान की गई जानकारी के अनुसार, आप मोल्ड क्षति और मरम्मत के उपायों की स्थिति निर्धारित कर सकते हैं।
3, मोल्ड के कई महत्वपूर्ण भाग ट्रैक परीक्षण पर ध्यान केंद्रित करने के लिए: टॉप आउट, गाइड सदस्य की भूमिका यह सुनिश्चित करने के लिए है कि मोल्ड और प्लास्टिक भागों के उद्घाटन और समापन आंदोलन, यदि चोटों और अटक के कारण इनमें से कोई भी स्थिति है, कट-ऑफ के लिए नेतृत्व करेगा, इसे मोल्ड थिम्बल रखना चाहिए, गाइड पोस्ट को लुब्रिकेट करना चाहिए (सबसे उपयुक्त स्नेहक का चयन करने के लिए), और नियमित रूप से थिम्बल, गाइड पोस्ट की जांच करें और क्या विरूपण और सतह की क्षति, एक बार खोजे जाने पर, तुरंत प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए; एक उत्पादन चक्र के पूरा होने के बाद, काम की सतह, खेल, पेशेवर गाइड सदस्य लेपित एंटी-रस्ट ऑयल को मरने के लिए, विशेष रूप से, गियर, रैक मोल्ड असर भागों और सुरक्षा के वसंत मोल्ड के साथ लोचदार ताकत पर ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके यह हमेशा शीर्ष कार्यशील स्थिति में होता है; जैसे ही उत्पादन चला, शीतलन चैनल आसानी से पैमाने, जंग, मिट्टी और शैवाल जमा कर देते हैं, ताकि कूलिंग फ्लो चैनल क्रॉस-सेक्शन छोटा हो जाए, शीतलन चैनल संकुचित होकर कूलेंट और मोल्ड के बीच गर्मी विनिमय की दर को कम कर देता है, उत्पादन लागत बढ़ाता है, उत्पादन लागत बढ़ाता है, और इसलिए फ्लो चैनल क्लीन-अप पर ध्यान देना चाहिए; हॉट रनर मोल्ड के लिए, हीटिंग और कंट्रोल सिस्टम का रखरखाव उत्पादन दोष को रोकने में मदद करता है, इसलिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। इस प्रकार, मोल्ड बैंड हीटरों पर प्रत्येक उत्पादन चक्र के अंत के बाद सभी को स्टिक हीटर, हीटिंग जांच और थर्मोकॉल्स को एक ओममीटर के साथ मापा जाना चाहिए, यदि क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो उन्हें तुरंत बदल दिया जाना चाहिए, और मोल्ड फिर से शुरू करें तुलना करें, एक रिकॉर्ड बनाएं, क्रम में, क्रम में एक रिकॉर्ड बनाएं समय पर समस्याओं की पहचान करने और सुधारात्मक कार्रवाई करने के लिए।
4, मोल्ड की सतह के रखरखाव पर ध्यान दें, यह सीधे उत्पाद की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, जंग को रोकने पर ध्यान केंद्रित करता है, इसलिए, एक उपयुक्त, उच्च गुणवत्ता वाले, पेशेवर एंटी-रस्ट तेल का विकल्प विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। जब मोल्ड पूर्ण उत्पादन कार्य होता है, तो इंजेक्शन के आधार पर अलग-अलग तरीकों को अपनाना चाहिए, ध्यान से अवशिष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग, उपलब्ध तांबा, तांबा और पेशेवर मोल्ड क्लीनर अवशिष्ट इंजेक्शन मोल्ड और अन्य जमाओं को हटाने के लिए, फिर हवा में सुखाया जाता है। तार, स्टील बार और अन्य कठोर वस्तुओं को साफ करने के लिए अक्षम करें, ताकि सतह को खरोंच न करें। यदि इंजेक्शन के कारण होने वाले जंग को खड़ा करने के लिए, ग्राइंडर पॉलिशिंग का उपयोग करने के लिए, और पेशेवर एंटी-रस्ट ऑयल स्प्रे का उपयोग करने के लिए, और फिर स्टोर में सूखे, ठंडे, कोई धूल में मोल्ड नहीं।