Le prototypage rapide est un groupe de techniques utilisées pour fabriquer rapidement un modèle d'échelle d'une pièce ou d'un assemblage physique en utilisant des données de conception assistée par ordinateur en trois dimensions (CAD). La construction de la pièce ou de l'assemblage est généralement effectuée en utilisant l'impression 3D ou la "fabrication de couches additives" La technologie.
Les premières méthodes de prototypage rapide sont devenues disponibles à la fin des années 1980 et ont été utilisées pour produire des modèles et des pièces prototypes. Aujourd'hui, ils sont utilisés pour un large éventail d'applications et sont utilisés pour fabriquer des pièces de qualité de production en nombre relativement faible si vous le souhaitez sans l'économie à court terme défavorable typique. Cette économie a encouragé les bureaux de services en ligne. Les enquêtes historiques sur la technologie RP commencent par des discussions sur les techniques de production de simulacra utilisées par les sculpteurs du XIXe siècle. Certains sculpteurs modernes utilisent la technologie des progénités pour produire des expositions. La capacité de reproduire des conceptions à partir d'un ensemble de données a donné lieu à des problèmes de droits, car il est désormais possible d'interpoler des données volumétriques à partir d'images unidimensionnelles.
Comme pour les méthodes de soustraction de CNC, le flux de travail CAD-CAM de fabrication assistée par ordinateur - dans le processus de prototypage rapide traditionnel commence par la création de données géométriques, soit comme solide 3D à l'aide d'une station de travail CAO, ou des tranches 2D à l'aide d'un périphérique de numérisation. Pour RP, ces données doivent représenter un modèle géométrique valide; À savoir, celui dont les surfaces limites enferment un volume fini, ne contiennent aucun trous exposant l'intérieur et ne se replient pas sur eux-mêmes. En d'autres termes, l'objet doit avoir un [à l'intérieur. "Le modèle est valide si pour chaque point dans l'espace 3D, l'ordinateur peut déterminer de manière unique si ce point se trouve à l'intérieur, sur ou à l'extérieur de la surface limite du modèle. CAD post-processeurs Approximera les formulaires géométriques CAO internes de CAO des fournisseurs d'application (par exemple, B-Splines) avec une forme mathématique simplifiée, qui à son tour est exprimée dans un format de données spécifié qui est une caractéristique commune dans la fabrication additive: STL (stéréolithographie) une norme de facto de facto Pour transférer des modèles géométriques solides sur les machines SFF. Pour obtenir les trajectoires de contrôle de mouvement nécessaires pour conduire le SFF réel, le prototypage rapide, l'impression 3D ou la fabrication additive, le modèle géométrique préparé est généralement tranché en couches et les tranches sont numérisées en lignes [ Produire un "dessin 2D" utilisé pour générer une trajectoire comme dans le parcours d'outils de CNC], imitant à l'inverse du processus de construction physique de couche à couche