La producción de moho de inyección, a menudo, muchos factores afectarán la calidad del producto, para resumir básicamente tiene los siguientes cuatro puntos:
1). Materiales plásticos
La complejidad del rendimiento del material plástico determina la complejidad del proceso de moldeo por inyección. Y el rendimiento del material plástico sobre la base de diferentes variedades, diferentes grados, diferentes fabricantes e incluso lotes diferentes y diferentes. Puede conducir a diferentes parámetros de rendimiento para controlar los resultados de moldeo fue completamente diferente.
2.) Temperatura de inyección
La fusión en el enfriamiento de la cavidad del moho, la pérdida de calor por conducción de calor. Al mismo tiempo, debido a la acción de corte para generar calor, la conducción de calor de la pérdida de calor de baja cantidad de calor, también puede ser menor, principalmente depende de las condiciones de moldeo por inyección. La viscosidad de fusión con la temperatura y la baja. De esta manera, cuanto mayor sea la temperatura, la viscosidad de la fusión de la inyección es menor, cuanto menor sea la presión de llenado. Al mismo tiempo, la temperatura de inyección se limita a la temperatura de degradación térmica y la temperatura de descomposición.
3). La temperatura del molde
Cuanto más baja, la temperatura del moho, cuanto más rápida sea la tasa de pérdida de calor por la conducción de calor, la temperatura de fusión es más baja, más ilíquida. Cuando se usa una tasa de inyección baja, este fenómeno es especialmente obvio.
4.) Tiempo de inyección
El tiempo de inyección en la influencia del proceso de moldeo por inyección se muestra en tres aspectos:
(1) Acortar el tiempo de inyección, la derretimiento en la tasa de deformación de corte también aumentará, para que esté llena de cavidad, necesite una presión de inyección más alta.
(2) Acortar el tiempo de inyección, el aumento de la tasa de deformación de corte de corte, debido a las características de corte de plástico de la masa fundida, la viscosidad de la masa fundida, para que se necesite una presión de inyección de cavidad para reducir.
(3) El tiempo de inyección se acortó y aumenta la tasa de deformación de corte de corte, cuanto mayor sea el calor del corte, menos pérdida de calor por conducción de calor al mismo tiempo, por lo tanto, la temperatura de fusión es alta, cuanto menor sea la viscosidad, en orden Se necesita una presión de inyección de cavidad para reducir la presión de inyección de la cavidad. Resultado de la acción combinada de las tres condiciones anteriores, sea llena de presión de inyección de cavidad necesaria para presentar la curva de forma "U". Es decir, hay un tiempo de inyección, presión de inyección requerida para el mínimo en este momento.
La tecnología de plástico, afecta la calidad del molde de inyección, son cuatro puntos clave
2022 09/02